Kraner er mekanisk utstyr som kan løfte gjenstander vertikalt og bevege gjenstander horisontalt innenfor et visst område, og de spiller en viktig rolle i industriell produksjon. Produksjonsprosessen til kranen inkluderer flere koblinger som materialforberedelse, prosessering, sveising, sprøyting og montering.
For det første er det første trinnet i kranproduksjonsprosessen å fremstille råvarene. De viktigste råvarene til kraner inkluderer vanligvis stålplater, stålrør, stålseksjoner osv. Før produksjon, sjekker kvalitetsinspektører at de nødvendige råvarene er kvalifiserte og komplette. Materialene må oppfylle relevante standarder og bli uskadet. Etter det er råvarene forhåndsbehandlet, vanligvis ved hjelp av sprengningsmaskin for skudd for å fjerne rust, skitt osv. På overflaten av stålet.
Det andre trinnet er å oppgi behandlingslenken. Under behandlingen markerer du først materialet i henhold til krandesigntegningene for å veilede den påfølgende skjæring, fresing, boring og andre prosesseringsprosedyrer. Vårt selskap bruker CNC -plasmakuting av produksjonslinjer for å kutte stålplater i de nødvendige formene og størrelsene. Etter det, i henhold til designkravene, brukes kjedelige og fresemaskiner, maskineringssentre, etc. til fresing og boring for å sikre nøyaktigheten og kvaliteten på alle deler.
Det tredje trinnet er sveiseprosessen. Sveising er et veldig viktig trinn i kranproduksjonsprosessen, og sveiser forskjellige deler sammen for å danne en komponent med visse funksjoner. Vårt selskap har flere automatiske sveiseproduksjonslinjer, som utføres i strengt samsvar med sveiseprosessspesifikasjoner for å sikre kvaliteten og styrken til sveisene. Etter at sveisingen er fullført, blir nøkkelsveisedelene inspisert med sveisefeildetektor for å sikre styrken til de strukturelle delene med høy kvalitet.
Det fjerde trinnet er sprøytingsprosessen. Overflaten på metallstrukturen som er behandlet og sveiset må sprayes for å beskytte kranens overflate mot korrosjon og oksidasjon, og også for å gi kranen et vakkert utseende. Bruk aspraypistol for å påføre malingen for å sikre ensartethet og konsistens i belegget. Etter at sprøytingen er fullført, blir spraymaget inspisert og korrigert for å sikre kvaliteten.
Det femte trinnet er monteringsprosessen. Etter at alle komponentene er fullført, begynner monteringsprosessen til kranen. I henhold til kravene i forsamlingsprosessforskriften, er alle komponenter samlet. Etter at forsamlingen er fullført, blir kranen feilsøkt og testet. Den intelligente monteringsplattformen brukes til å sikre at alle funksjoner og sikkerhet oppfyller designkravene, og gir utstyr av høy kvalitet for sluttkunder.
Kort sagt dekker kranproduksjonsprosessen råstoffforberedelse, prosessering, sveising, sprøyting og montering. På hvert trinn følger vi strengt kravene for å sikre produktkvalitet og sikkerhet og pålitelighet. Vi er dedikerte og fokuserte til å produsere løftingsprodukter av høy kvalitet for å imøtekomme kundens behov.
